液壓千斤頂工藝流程分步圖

液壓千斤頂?shù)闹饕考筛左w、活塞桿、密封圈、油路塊、接頭等組成，這里給大家介紹工藝流程分步圖主要針對(duì)缸體和活塞的加工。通過(guò)從原材料的選取和探傷，到車床加工全流程分解，得到的部件檢驗(yàn)合格，最終組裝成品達(dá)到品質(zhì)要求。只有對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)的堅(jiān)持，最終的才能生產(chǎn)出理想的產(chǎn)品。

1、選材：從原材料庫(kù)中選擇合適的圓鋼，主要參考鋼材等級(jí)和直徑。

2、探傷：使用探傷儀對(duì)工件表面進(jìn)行探傷檢測(cè)，確保材質(zhì)滿足工藝要求。

3、下料：根據(jù)圖紙尺寸切割一段材料。

4、粗加工：將切割好的材料進(jìn)行初次加工，缸體整料掏空，活塞加工到預(yù)定直徑。

5、銅焊：在缸體和活塞桿堆焊黃銅耐磨層，延長(zhǎng)缸體活塞的使用壽命。

6、熱處理：通過(guò)改變金屬內(nèi)部組織，從而增強(qiáng)材質(zhì)的性能。

7、精加工：讓工件達(dá)到較高精度和表面質(zhì)量。

8、磨削：通過(guò)磨削工藝，使工件更進(jìn)一步。

9、鉗工：根據(jù)圖紙對(duì)工件對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行加工、鉆孔。

10、電鍍：表面鍍硬鎳、增強(qiáng)工件抗磨、耐腐蝕的特性。

11、拋光：讓工件表面達(dá)到更高水準(zhǔn)。

12、檢測(cè)：在工件流轉(zhuǎn)下道環(huán)節(jié)之前，通過(guò)檢測(cè)確保工件達(dá)到工藝要求。

13、裝配：將各部件進(jìn)行組裝，并進(jìn)行壓機(jī)測(cè)驗(yàn)，功能性測(cè)試等。

14、烤漆

15、入庫(kù)

凱恩特嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，用心做好產(chǎn)品，為廣大客戶提供高品質(zhì)的液壓千斤頂。

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另外為大家呈現(xiàn)《不同型號(hào)規(guī)格液壓千斤頂之間的區(qū)別》。