“精益求精，方能成就精品”，凱恩特液壓千斤頂之匠心品質(zhì)，今天小編就給大家剖析凱恩特的匠心之路。只有控制好過程以及過程中可能因為人為因素和物理因素出現(xiàn)變化的環(huán)節(jié)，結(jié)果才是可信的。

原材料：

從原材料入手嚴把質(zhì)量關，42Cr合金圓鋼毛坯料作為基礎元素，具有高抗壓強度和屈服點，使用合格的原材料直接關系到成品的質(zhì)量。嚴格控制采購的源頭，必須有合格的出廠檢驗標準的原材料，到達我司后，在以后的環(huán)節(jié)中再次經(jīng)過切割檢查結(jié)合探傷儀等儀器再次檢查。

42Cr合金圓鋼切割

熱處理：

通過HRC調(diào)質(zhì)提高疲勞強度與沖擊強度，最小硬度為Rc56，提高表面的屈服度與拉伸強度，避免施工中的漲缸、裂缸情況發(fā)生。

精工制造：

嚴格按照設計圖紙加工，半成品必須經(jīng)過檢驗通過后方可進入下一環(huán)節(jié)。堅持貫徹“下一道工序就是我們的顧客”的理念。建立產(chǎn)品可追溯，責任可追查的監(jiān)管體系，讓產(chǎn)品的每個零部件都符合標準。

車床初加工

熱處理之后進行精加工

表面處理技術：

通過ASTM B117-85標準的100小時鹽水噴灑抗腐蝕試驗。高溫烤漆，耐腐蝕、耐磨損、防表面擦傷。

成品出廠檢測：

各項參數(shù)檢驗、壓力檢測，全面檢查設備系統(tǒng)，對定制產(chǎn)品有提升空間的，及時記錄，提出升級方案。不論產(chǎn)品設計多么合理，也不論加工設備多么先進，都可能遇到不合格的產(chǎn)品。那么生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)就是外面把控產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關卡，在出廠前需要對各項參數(shù)檢驗、壓力檢測，全面檢查設備系統(tǒng)，對定制產(chǎn)品有提升空間的，及時記錄，提出升級方案。

出廠前進行壓力測試

凱恩特將堅持一直以來的品質(zhì)控制，不忘初心，持續(xù)為客戶帶來優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。

更詳細液壓千斤頂工藝流程看這里：《液壓千斤頂工藝流程分步圖》。

另外提供一些電動液壓千斤頂?shù)呐渲霉┐蠹疫x擇：《電動液壓千斤頂有哪些規(guī)格（附發(fā)貨圖）》