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  • 變壓器智能移運(yùn)液壓系統(tǒng)
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變壓器智能移運(yùn)液壓系統(tǒng)
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KET-BZY變壓器智能移運(yùn)液壓系統(tǒng)

特性:同步頂升、夾軌推移、主變拖運(yùn)系統(tǒng)于一體。

用途:用于大型水電站主變壓器安裝檢修移運(yùn)。

變壓器智能移運(yùn)液壓系統(tǒng)
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詳細(xì)說明
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  • 拖運(yùn)流程
  • 系統(tǒng)組成
  • 動力臺車
  • 水電站主變壓器(下簡稱“主變”)一般體積較大且質(zhì)量重,在安裝就位及檢修移運(yùn)時存在著較大的難度。目前采用的拖運(yùn)作業(yè)方式是傳統(tǒng)的卷揚(yáng)機(jī)拖拽,存在施工強(qiáng)度大、作業(yè)周期長等問題,嚴(yán)重制約了主變檢修效率。

    變壓器智能移運(yùn)液壓系統(tǒng)集同步頂升、自主行走、同步推移等功能。該液壓系統(tǒng)具有控制精度高,系統(tǒng)反應(yīng)快,穩(wěn)定性能好,智能化程度高等特點(diǎn)。

  • 同步推移:將主變移出工位、移出工裝,使用夾軌器 + 推拉液壓千斤頂。

    目的:因主變過于靠近周邊墻體,人員無法施工。只有將主變移出一定距離時工作人員才能方便作業(yè)。

    同步頂升:將 4 臺同步頂升液壓千斤頂安裝在主變的四周,啟動液壓系統(tǒng),調(diào)整千斤頂初始位置,控制千斤頂同步頂升,將主變頂升到能拆除原腳輪高度為止,并在相對應(yīng)位置放上墊塊作為安全保障。

    拆除原有腳輪:原有行走輪承載力有限,不能作為長距離行走工具,且原行走輪沒有自主行走功能故需拆除。

    行走:將平臺小車開入并控制千斤頂同步下落,讓主變落入平臺小車,啟動行走功能,將變壓器行走到換軌處停止。

    換向:首先使用同步頂升系統(tǒng)將變壓器穩(wěn)定頂起后啟動臺車支撐千斤頂,讓行走輪的輪緣離開軌道,便于腳輪調(diào)換位置。當(dāng)腳輪的輪緣離開軌道后停止上升,將腳輪轉(zhuǎn)向至與當(dāng)前軌道垂直的導(dǎo)軌正上方后緩慢縮回支撐千斤頂直至動力臺車穩(wěn)定落在垂直軌道上。最后再啟動同步頂升系統(tǒng)將變壓器再次平穩(wěn)放回動力臺車上。

  • ● 液壓夾軌器2套;

    ● 液壓夾軌器推拉千斤頂2臺;

    ● 固定銷軸4根(兩長兩短);

    ● 液壓泵站1臺;

    ● 推拉千斤頂油管2根;

    ● 夾軌千斤頂油管2根;

    ● 自鎖式液壓千斤頂:4臺;

    ● 液壓油管:8根;

    ● 四點(diǎn)變頻同步控制液壓系統(tǒng):1臺。

  • ● 動力臺車共配置4個主動輪組單元、6個從動輪組單元,平臺組件;

    ● 主動輪組單元設(shè)置在主變水平方向兩端的左右第二組;

    ● 配置4套自鎖式液壓千斤頂用于輔助行走輪調(diào)節(jié)方向。

技術(shù)參數(shù)

變壓器智能移運(yùn)液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù):

  • 總承載噸位:600T;
  • 主動輪直徑為400mm,驅(qū)動扭矩: 12000N.m;
  • 單輪最大工作輪壓:60T;
  • 機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度:1-3m/min;
  • 匹配軌道:QU70~100,P43,P50;
  • 馬達(dá)最大輸入流量:30L/min;
  • 馬達(dá)最大排量:24/33(ml/r);
  • 馬達(dá)最大轉(zhuǎn)速:60/110(r/min雙速);
  • 工作壓力:30MPa;
  • 制動解除壓力:2—7MPa;
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